【判断题】 等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。

等离子弧堆焊的漆合金方式有丝极和粉末型两种。按照填充材料的填充方式不同，等离子堆焊可分为： （1）冷丝等离子堆焊 冷丝等离子堆焊把焊丝作为填充材料，不经预热直接送入焊接区进行堆焊。 （2）热丝等离子堆焊 热丝等离子堆焊是利用焊丝自身的电阻进行预热后，再送入等离子区进行堆焊，可采用单丝或双丝送丝。 （3）预制型等离子堆焊 预制型的等离子堆焊是将堆焊合金预制成一定的形状并放置在待堆焊表面，然后将其用等离子熔化而形成堆焊层。 （4）粉末等离子堆焊 粉末等离子堆焊是将合金粉末送入等离子弧区并将其熔化而获得堆焊层的一种堆焊方法。绝大多数合金都可以制成粉末，故粉末等离子堆焊的材料来源十分广泛，而不像丝材那样受到材料延展性的限制。 等离子堆焊技术的原理 等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高； 堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率，美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。【参考解析】