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为了防止焊接裂纹，焊前需对焊件进行预热150~250℃左右。热裂纹是指在高温下结晶时产生的，而且都是沿晶开裂，所以也称为结晶裂纹。 热裂纹的特征 热裂纹常发生在焊缝区，在焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹，也有发生在热影响区中，在加热到过热温度时，晶间低熔点杂质发生熔化，产生裂纹，叫液化裂纹。 特征：沿晶界开裂（故又称晶间裂纹），断口表面有氧化色。 （2）热裂纹产生原因： ① 晶间存在液态间层 焊缝：存在低熔点杂质偏析 } 形成液态间层 热影响区：过热区晶界存在低熔点杂质 ② 存在焊接拉应力 （3）热裂纹的防止措施： ① 限制钢材和焊材的低熔点杂质，如S、P含量。 ② 控制焊接规范，适当提高焊缝成形系数（即焊道的宽度与计算厚度之比）枣焊缝成形系数太小，易形成中心线偏析，易产生热裂纹。 ③ 调整焊缝化学成分，避免低熔点共晶物；缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高塑性，减少偏析。 ④ 减少焊接拉应力 ⑤ 操作上填满弧坑【参考解析】
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