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压力容器定期检查分为外部检查和内部检查两种的说法是正确的。这两种检查的具体内容如下： 1. 外部检查：这种检查以宏观检查为主，必要时可以测壁厚、壁温和腐蚀介质含量等。检查的内容包括压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等，外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、跑冷，检漏孔、信号孔的漏液、漏气，排放（疏水、排污）装置，压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦等，安全附件的情况，支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况，以及运行的稳定情况等。 2. 内部检查：这种检查的内容包括外部检查的全部项目，以及结构检验，如筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口等，还有几何尺寸，如腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对这些表面缺陷进行认真的检查和测定，以及进行壁厚测定。 此外，压力容器的定期检验还包括压力试验，包括耐压试验和气密性试验，都应在内外部检查合格后进行。 因此，**压力容器定期检查确实分为外部检查和内部检查两种**，这两种检查都是非常重要的，可以确保压力容器的安全运行。【参考解析】
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