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铝及铝合金焊接时的主要问题包括铝的氧化、易产生气孔、热裂倾向大、容易焊穿以及焊接接头强度不高。这些问题的具体原因如下： - **铝的氧化**：铝表面易形成高熔点的氧化膜（Al₂O₃），熔点远高于铝本身，会阻碍熔合并导致焊接缺陷。 - **易产生气孔**：液态铝对氢的溶解度较高，凝固时氢析出形成气孔，尤其当焊接环境潮湿或焊件表面不洁时。 - **热裂倾向大**：铝合金凝固温度范围宽，低熔点共晶在晶界处形成，导致热裂纹（凝固裂纹）倾向大，尤其在拘束应力下。 - **容易焊穿**：铝的导热性好，热量散失快，需高热量输入，但薄板焊接时易烧穿。 - **焊接接头强度不高**：热影响区（HAZ）软化或析出相变化，导致接头强度低于母材，尤其对于热处理强化铝合金。 现在分析选项： - **A选项**：包含“咬边”，但咬边（焊接边缘凹陷）并非铝焊接的主要或典型问题，更常见于钢焊接中操作不当。 - **B选项**：包含“白口”，但白口是铸铁焊接中的特有现象（硬而脆的组织），铝焊接中不会出现。 - **C选项**：正确涵盖了铝焊接的主要问题，包括热裂倾向大，这是铝合金焊接的核心缺陷之一。 - **D选项**：包含“冷裂倾向大”，但冷裂纹（氢致裂纹）在铝焊接中不常见，氢问题主要表现为气孔，而非冷裂。 因此，正确答案是**C**：铝的氧化、易产生气孔、热裂倾向大、容易焊穿、焊接接头强度不高。【参考解析】
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