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在钨极氩弧焊（TIG焊）熄弧过程中，电流衰减控制至关重要。如果电流无衰减（即突然停止）或衰减太快，会导致焊接熔池快速凝固，无法充分填充，从而形成弧坑缺欠（crater）。弧坑表现为焊缝末端的凹陷，可能伴随裂纹，但缺欠本身是弧坑。 选项分析： - **A、咬边**：通常与焊接电流过大、速度过快或角度不当有关，与熄弧电流衰减无直接关联。 - **B、夹渣**：TIG焊为惰性气体保护的无渣过程，极少产生夹渣，该缺陷更常见于使用焊剂的焊接方法（如手工电弧焊）。 - **C、弧坑**：直接由熄弧时电流无衰减或衰减太快引起，是TIG焊的典型缺陷。 - **D、裂纹**：可能由弧坑引发（称为弧坑裂纹），但问题焦点是电流衰减导致的直接缺欠，而非间接结果。 因此，正确答案是 **C、弧坑**。在实际操作中，应使用电流衰减功能（如斜率控制）来减缓电流减小速率，避免弧坑形成。【参考解析】
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