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铝及铝合金的焊接坡口加工需要特别注意材料的特性，如铝的软质、高导热性以及表面易形成高熔点氧化膜（Al₂O₃）。这些特性要求坡口加工方法必须提供清洁、精确的表面，以避免焊接缺陷（如气孔、裂纹或污染）。 - **A、机械加工**：这是铝及铝合金坡口加工的首选方法。机械加工（如铣削、车削或锯切）能产生光滑、精确的坡口表面，无热影响区，避免氧化膜或杂质污染，适合高质量焊接要求。铝的软质特性使机械加工易于实现，且效率较高。 - **B、气割**：不适用于铝及铝合金。气割依赖于金属氧化放热，但铝的氧化膜熔点高（约2050°C），远高于铝的熔点（约660°C），导致切割过程不连续、表面粗糙，且易产生熔渣和氧化层，影响焊接质量。 - **C、碳弧气刨**：虽然可用于一些金属，但不推荐用于铝及铝合金。碳弧气刨可能引入碳污染（碳元素与铝反应），导致焊接气孔或裂纹；同时，铝的高导热性使过程难以控制，易造成表面不均匀或过热。 - **D、砂轮磨削**：可作为替代方法，但并非最佳。砂轮磨削可能产生粗糙表面和局部过热，且需使用专用砂轮（如无铁氧化铝砂轮）以避免铁污染；效率较低，一般用于小规模或现场维修，而非标准坡口制备。 因此，基于焊接质量和可靠性考虑，铝及铝合金的焊接坡口**宜采用机械加工**，对应选项 **A**。 **答案：A**【参考解析】
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