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在水平固定管焊（5G位置）中，焊条前倾角是指焊条与工件表面之间的夹角（从工件表面测量），在平位（即平焊位置，如6点钟方向）时，焊条需要略向前倾斜以控制熔池和焊缝成形。标准焊接实践中，对于平焊位置，焊条前倾角通常推荐为80°~85°，这对应于行进角（焊条轴线与工件法线的夹角）约为5°~10°前倾，有助于获得良好的熔深和焊缝质量。 选项分析： - **A. 70°~80°**：角度较倾斜，可能适用于其他位置（如立焊），但不适合平位，因为过大的前倾角可能导致熔池控制困难。 - **B. 80°~85°**：符合平焊位置的标准推荐值，提供合适的熔深和焊缝控制。 - **C. 85°~90°**：包括垂直角度（90°），但“前倾角”特指小于90°的倾斜角度，因此不完全符合。 - **D. 100°~105°**：大于90°，属于后倾角（推角），通常用于仰焊位置，不适用于平位。 因此，正确答案是 **B. 80°~85°**。 **参考依据**：焊接手册和培训材料（如AWS或相关标准）中，水平固定管焊在平焊位置的焊条角度指南通常指定为80°~85°。【参考解析】
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