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【多选题】 事故简要经过:某起重机械厂维修人员在对某厂双梁起重机修理时,起重机小车机构上一名维修工被联轴器上凸出的固定钢板条钩住外衣,躯干绞入小车机构,伤情严重不治身亡。事故调查:起重机在检验有效期内使用,三名维修人员中二人无维修作业的相关知识,被伤害人员经过维修安全和专业知识培训。安全防护罩被卸下,起升机构联轴器上用一长钢条作固定,各安全装置有效,操作手柄及信号有效。事故原因分析:( )。

  1. A、未注意到钢条外露伤害风险
  2. B、使用单位对来厂维修人员没有安全监督
  3. C、维修人员缺少维修安全相关知识
  4. D、维修人员配置不当
参考答案:ABCD

这起事故的发生涉及多个环节的疏漏: 1. **风险意识不足**:作业时未意识到外露的钢条可能钩住衣物(如防护罩被卸下后未采取临时防护),直接导致工人被卷入。 2. **安全监管缺失**:使用单位未对外来维修团队进行资质审核或现场监督,放任无经验人员参与高危作业。 3. **人员能力不符**:两名维修工缺乏专业知识,可能操作不当或无法识别危险,增加事故概率。 4. **团队安排错误**:让不具备维修能力的人员参与复杂作业,形成“外行操作、隐患叠加”的局面。 这些因素环环相扣,最终酿成惨剧。【参考解析】

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  1. A、工地脚手架不牢固
  2. B、被砸工人没及时逃离
  3. C、作业半径超过规定超载侧翻
  4. D、汽车吊支腿没按规定伸展导致失稳侧翻

4. 【多选题】 事故简要经过:一机器厂内,驾驶员陈某和李某午后准备进入20吨电磁吊驾驶室操作。在楼梯平台处发现起重机有滑移过,无法进入。于是李某爬上顶部平台进入驾驶室,打开电闸,起重机不动(不能送电),李某把通道栏杆门关好,启动后没准确停靠在驾驶室平台,过头后反向操作,将正欲登车的陈某脖子夹在立柱与驾驶室外壳间,当场死亡。事故调查:该设备起升小车运行机构定位正确,制动有效。各安全装置完整齐全,工作有效。大车制动器摩擦片单边接触制动松弛,电气联锁保护,零位保护可靠,中速(41米/分)大车制动距离约7米。事故原因分析:( )。

  1. A、电器联锁保护失灵
  2. B、大车制动器调整不当
  3. C、电器零位保护故障
  4. D、驾驶员缺乏安全意识

5. 【多选题】 事故简要经过:某港集装箱码头,一台正在使用的门座起重机在装卸一集装箱下降过程中突然发生坠落,所幸坠落现场没有人员。事故调查:经调查:事故发生时未超载,该设备只投入使用七个多月,起升机构变速箱高速轴断裂、和高速轴相合的齿轮部分齿折断,事故原因可能为( )。

  1. A、该设备制造厂没有严格执行工艺要求
  2. B、轴肩圆角处应力集中
  3. C、起升机构安全装置失灵
  4. D、起重机制造过程质检工作不落实

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