【单选题】 钨极氩弧焊打底焊工艺，氩气纯度应根据（）质决定。

在钨极氩弧焊（TIG焊）打底焊工艺中，氩气纯度的选择主要取决于焊件的化学性质（即焊件材料的化学成分）。不同材料对氩气纯度的要求不同，原因如下： - **活性金属（如钛、铝、镁、不锈钢等）**：这些材料容易与氧气、氮气等发生反应，导致焊接缺陷（如气孔、氧化、脆化）。因此，需要高纯度氩气（通常≥99.99%，钛合金甚至要求99.999%）以确保良好的保护效果。 - **普通碳钢或低合金钢**：相对不易氧化，氩气纯度要求可稍低（通常≥99.95%），但仍需满足基本保护需求。 - **打底焊作为焊接的第一层**：其质量直接影响整个焊缝的完整性和强度，因此氩气纯度必须根据材料特性精确控制，以避免根部缺陷。 ### 选项分析： - **A. 板材的厚度**：厚度主要影响焊接参数（如电流、电压、气体流量），但不直接决定氩气纯度。纯度是气体本身的质量属性。 - **B. 焊丝的直径**：焊丝直径影响送丝速度和熔敷率，但与氩气纯度无直接关联。纯度是保护气体的问题，而非焊丝尺寸。 - **C. 焊剂的种类**：钨极氩弧焊是惰性气体保护焊，通常不使用焊剂（焊剂多见于埋弧焊或药芯焊丝工艺）。因此，此选项不适用。 - **D. 焊件的化学性**：即焊件材料的化学成分（如不锈钢、钛合金、铝合金等），是决定氩气纯度的关键因素。不同材料对气体污染的敏感性不同，需相应调整纯度。 ### 结论 根据焊接工艺标准和实践（如AWS、ISO等），氩气纯度应基于焊件的化学性质进行选择。因此，正确选项是 **D. 焊件的化学性**。【参考解析】