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冷缩孔是焊接中一种常见的缺陷,主要由于熔池在凝固过程中快速冷却收缩而形成,导致孔洞或微缩孔。选项分析如下: - **A、焊接环境温度较低**:环境温度低可能导致焊接区冷却速度加快,增加产生冷裂纹的风险,但不是冷缩孔的直接原因。冷缩孔更侧重于熔池本身的冷却收缩过程。 - **B、熔池中溶有大量气体在结晶时凝固时集中逸出**:这描述的是气孔(porosity)的形成原因,即气体在熔池凝固时逸出形成孔洞。冷缩孔主要与收缩相关,而非气体逸出,因此该选项不准确。 - **C、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩**:击穿焊法(如TIG或MIG焊中的keyhole welding)在打底焊时,灭弧速度快会导致熔池急速冷却和收缩,从而形成冷缩孔。这直接符合冷缩孔的产生机制,即快速冷却引起的收缩缺陷。 - **D、焊条直径小**:焊条直径小可能影响热输入和熔池尺寸,导致冷却速度加快,但这不是冷缩孔的直接或主要原因,更多影响焊接成形或热影响区。 **正确答案:C** 理由:冷缩孔的产生主要与熔池快速冷却收缩相关,选项C描述了在击穿焊法打底焊时,灭弧快导致熔池急速冷却收缩,这是冷缩孔的典型原因。【参考解析】
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