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钨极氩弧焊（TIG焊）焊接铝及铝合金时，选择交流电源的关键原因与铝的特性有关。铝表面易形成高熔点的氧化铝膜（熔点约2000℃），而铝本身的熔点仅约660℃。若不去除氧化膜，焊接时熔化的铝会被氧化膜阻碍，导致焊缝质量差。 交流电源的作用在于： 1. **阴极破碎效应**：在交流的负半周（工件为阴极），电子轰击工件表面，击碎氧化膜，确保熔池纯净。 2. **热平衡控制**：正半周（钨极为阴极）时，热量更多集中在钨极，避免工件过热，同时维持电弧稳定，防止钨极过度烧损。 其他选项的局限性： - **直流正接（工件正极）**：热量集中在工件，熔深大，但无阴极破碎效应，无法清除氧化膜。 - **直流反接（工件负极）**：虽有阴极破碎作用，但热量集中在钨极，易导致钨极熔化，且工件熔深不足。 因此，交流电源既能有效清理氧化膜，又能平衡热量，是焊接铝及铝合金的最佳选择。【参考解析】
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