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与传统的焊接相比，激光焊的确有许多优点，但同时也有许多缺点，都是相对的。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。激光焊接主要针对薄壁材料（特别是超薄板）和精密零件的焊接。焊接自动化要求高。 激光焊焦点且集中，焊接速度快，对薄钢板焊接质量控制比较有效（道理如同外科的激光刀，刀口窄，不容易破坏临近组织），焊接时不易变形。但是激光焊也有缺点，比如：焊道热容量，凝固快，焊缝容易造成气孔及脆化，反而降低强度；透入深度、熔深浅，较厚的钢板不能采用。另外，激光焊对钢板材质要求也高：含碳量超过0.25%的碳钢板、表面经过渗碳处理的钢板，焊缝容易产生凝固裂纹和收拾裂纹，不适宜采用激光焊；含磷量、含硫量高的钢板、镀锌钢板等，也都不适宜采用激光焊。【参考解析】
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