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在化工生产过程中,装置反应器的压降上升且波动通常指示着一些潜在的问题,如原料带水。对于这种情况,必须采取及时且有效的措施来解决问题,确保生产过程的稳定和安全。 现在,我们来看看给出的三个候选项,并分析哪一个是不正确的措施: A选项提出,如果在本班内没有得到解决,就此事口头交接班即可。这种做法显然是错误的。化工生产是一个连续且需要高度精细管理的过程,对于压降上升且波动的问题,不能简单地通过口头交接班来处理。如果问题没有得到有效解决,不仅可能影响本班的生产效率和产品质量,还可能对下一班的生产造成更大的影响,甚至可能引发安全事故。因此,正确的做法应该是尽可能地在本班内解决问题,如果无法解决,则应详细记录问题的情况和已采取的措施,并将这些信息以书面形式交接给下一班,确保他们能够继续跟进和处理问题。 B选项提出,联系对原料油加样,认真研究原料油分析数据。这是一个正确的措施。通过对原料油进行加样和分析,可以了解原料油的成分、水分含量等关键信息,从而判断原料油是否带水,进而找出压降上升且波动的原因。 C选项提出,联系罐区对原料油切水。这也是一个有效的措施。如果原料油带水,通过对原料油进行切水操作,可以去除其中的水分,从而解决由原料带水引起的压降上升和波动问题。 综上所述,A选项“如果在本班内没有得到解决,就此事口头交接班即可”是不正确的措施。在处理装置反应器压降上升且波动的问题时,应确保问题得到及时有效的解决,并详细记录相关信息,以便下一班能够继续跟进和处理。【参考解析】
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