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在焊接中碳调质钢时,热裂纹(特别是凝固裂纹)是一个常见问题,主要与焊缝金属的化学成分有关。热裂纹的敏感性受碳(C)含量和杂质元素硫(S)、磷(P)的影响较大: - **碳(C)**:高碳含量会增加钢的硬度和脆性,促进马氏体形成,提高热裂纹敏感性。碳还容易与其他元素形成低熔点共晶,加剧裂纹倾向。 - **硫(S)和磷(P)**:这些杂质元素在凝固过程中形成低熔点硫化物和磷化物共晶,导致晶界弱化,从而引发热裂纹。 因此,在选择焊接填充材料时,应优先选用含碳(C)量低、且硫(S)、磷(P)杂质少的材料,以降低热裂纹风险。这可以通过使用低碳焊条或焊丝(如AWS E7018低氢焊条,其碳含量通常低于0.1%)来实现。 现在分析选项: - **A、Ti(钛)**:钛是强脱氧剂和晶粒细化剂,通常不直接导致热裂纹,反而可能改善韧性。因此,降低钛含量并非控制热裂纹的关键。 - **B、C(碳)**:碳是影响热裂纹的主要元素,降低碳含量可显著减少裂纹敏感性,符合问题要求。 - **C、V(钒)**:钒是碳化物形成元素,用于提高强度和细化晶粒,一般不直接关联热裂纹问题。降低钒含量对减少热裂纹作用不大。 - **D、Ni(镍)**:镍可提高韧性和强度,但高镍含量可能促进硫偏析,形成低熔点共晶,从而增加热裂纹风险。然而,对于中碳调质钢,碳的影响更为关键,且镍在控制热裂纹方面不如碳直接。 综上,正确答案是 **B、C(碳)**。 **选择依据**:焊接中碳调质钢时,控制填充材料的碳含量是减少热裂纹的核心措施,同时辅以降低S、P杂质含量。这符合焊接冶金原理和工程实践(如AWS相关规范)。【参考解析】
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