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在铝合金焊接过程中，焊缝容易产生**热裂纹**（选项A）。原因如下： - **热裂纹的形成机制**：铝合金具有高导热性、大热膨胀系数，以及易形成低熔点共晶体（如Al-Si或Al-Mg共晶）的特性。在焊接熔池凝固过程中，由于收缩应力和冶金因素（如晶界处低熔点相的存在），容易在高温下（固相线附近）产生热裂纹，也称为凝固裂纹。常见于6xxx系列（Al-Mg-Si）等铝合金。 - **其他选项分析**： - **B、冷裂纹**：冷裂纹通常发生在焊接后冷却过程中或室温下，主要与氢脆和残余应力相关。但铝合金对氢不敏感（氢溶解度低），且无显著相变，因此冷裂纹较少见。 - **C、再热裂纹**：再热裂纹与焊后热处理（如应力消除）相关，发生在再次加热过程中。铝合金焊接后一般不进行此类热处理，故再热裂纹不典型。 - **D、层状撕裂**：层状撕裂主要出现在轧制厚板钢材中，由于非金属夹杂物在厚度方向分层导致。铝合金结构通常不涉及此类轧制分层问题，因此层状撕裂在铝合金焊接中罕见。 综上，铝合金焊接时的主要裂纹缺陷是**热裂纹**，正确选项为**A**。实际焊接中需通过优化焊接参数（如预热、控制热输入）、选用合适填充材料（如含硅或镁的焊丝）和减少拘束应力来预防。【参考解析】
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