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在CO₂气体保护焊中，过渡形式的选择取决于焊丝直径和焊接参数。对于细焊丝（直径φ0.6~1.2mm），**短路过渡（选项B）** 是最常用的形式。原因如下： - **短路过渡的特点**：在低电压和低电流下，焊丝末端与熔池周期性接触短路，导致金属以熔滴形式转移。这种过渡形式电弧稳定、飞溅较小，适用于薄板和细焊丝焊接，能有效防止烧穿和过度熔化。 - **细焊丝的适用性**：焊丝直径在φ0.6~1.2mm时，电流较低（通常100~200A），短路过渡能提供良好的熔池控制和焊缝成形，特别适合于汽车制造、薄壁结构等应用。 - **其他选项的排除**： - **A、颗粒（滴状）过渡**：适用于较粗焊丝（如φ1.6mm以上）和较高电流，但在CO₂气氛中易产生大颗粒和飞溅，不适用于细焊丝。 - **C、撞击过渡**：这不是标准焊接术语，可能为误译或混淆，实际焊接中无此常见过渡形式。 - **D、射滴过渡**：类似射流过渡，通常在惰性气体保护（如Ar）下用于不锈钢或铝焊，在CO₂活性气体中不易实现，且需要较高电流，不适用于细焊丝。 因此，对于焊丝直径为φ0.6~1.2mm的细焊丝，CO₂气体保护焊主要采用**短路过渡**，选项B正确。 **答案：B**【参考解析】
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